.RU

Справочник работ и профессий рабочих (еткс), выпуск 2 Часть Разделы: "Литейные работы"


Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2

Часть 1. Разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы"

Часть 2. Разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска"; "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы"


ЧАСТЬ 2

Разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска"; "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы"


Раздел

^ "МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ"


§ 1. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

2-й разряд


Характеристика работ. Доводка и притирка по 11-13 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостей простых деталей вручную на плитах, на приводных бабках и на налаженных однотипных доводочных станках.


Должен знать: устройство и принцип работы однотипных доводочных станков; наименования, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений и копиров; устройство используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила применения притиров, притирочных паст и абразивных брусков; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.


§ 2. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

3-й разряд


Характеристика работ. Доводка и притирка по 8-9 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостей средней сложности деталей и притирка корпусов алмазного инструмента, алмазных колец и брусков, вскрытие алмазных зерен на доводочных станках, приводных бабках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Выбор и подготовка притирочных материалов, доводочных головок. Притирка шлицев деталей на специальных станках. Притирка прямозубых шестерен. Установление последовательности и режимов обработки по технологической карте.


Должен знать: устройство и правила подналадки притирочных машин, вертикально-доводочных и плоскодоводочных заточных станков, правила проверки станков на точность; устройство универсальных и специальных приспособлений; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; правила выбора и условия применения абразивных брусков; притиры и притирочные средства; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; методы вскрытия алмазных зерен в инструменте, фракции алмазных и абразивных порошков.


Примеры работ


1. Валы с конической шестерней - притирка зубьев.


2. Калибры (пробки) гладкие - доводка.


3. Клапаны обратных насосов - доводка цилиндров на доводочной бабке.


4. Круги - вскрытие зерен и устранение радиального биения.


5. Кольца подшипников - доводка торцов и беговых дорожек.


6. Корпуса толкателей топливных насосов - доводка отверстия под палец на доводочной бабке.


7. Корпуса топливного насоса - предварительная притирка и доводка отверстий.


8. Краны запорной арматуры - притирка.


9. Резцы нормальные с пластинкой твердого сплава - доводка вручную.


10. Сверла, армированные пластинками твердых сплавов - доводка.


11. Формы для выработки стеклоизделий - доводка.


12. Шатуны - доводка отверстий.


13. Шестерни конические ведомые - притирка зубьев.


§ 3. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

4-й разряд


Характеристика работ. Доводка и притирка по 7-10 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических и конических поверхностей сложных деталей на доводочных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Ручная притирка алмазного слоя сложной конфигурации. Хонингование алмазными брусками.


Должен знать: устройство и правила подналадки станков для суперфиниширования, хонинговальных, сложных и притирочных машин; конструкции универсальных и специальных приспособлений, хонинговальных головок всех систем при обработке глубоких отверстий различных диаметров; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; свойства алмазных порошков.


Примеры работ


1. Буксы золотников - доводка.


2. Седла обратных клапанов насосов - окончательная доводка отверстий.


3. Иглы распылителя - окончательная доводка цилиндра и рабочего конуса.


4. Калибры (пробки и кольца) цилиндрические, резьбовые и конические - доводка.


5. Клапаны - притирка к седлам головки цилиндра.


6. Направляющие крейцкопфного блока компрессора - доводка.


7. Фрезы червячные, резьбовые и другой режущий насадной инструмент - доводка отверстий.


8. Цилиндры и рабочие конусы корпусов распылителя топливного насоса - окончательная доводка.


§ 4. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

5-й разряд


Характеристика работ. Доводка и притирка по 1-5 квалитетам внутренних и наружных цилиндрических, конических и сферических поверхностей сложных деталей и узлов на доводочных, хонинговальных и других станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Доводка глухих отверстий с замером доведенной поверхности по всей длине. Притирка шестерен со спиральным зубом. Замер полученного действительного размера в различных точках по окружности и в нескольких плоскостях с применением пневморотаметра. Регулирование ходов при одновременной обработке нескольких деталей.


Должен знать: кинематические схемы и способы проверки на точность станков: для суперфиниширования, хонинговальных, вертикально- и плоскодоводочных; конструктивные особенности и способы применения универсальных и специальных приспособлений, хонинговальных головок всех систем при обработке глубоких и глухих отверстий различных диаметров и длины; способы установки и выверки сложных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ


1. Валы коленчатые - доводка.


2. Гильзы с плунжером топливных насосов - совместная притирка (спаривание).


3. Гильзы для аммиачных и фреоновых компрессоров - доводка.


4. Калибры (пробки) с трапецеидальной резьбой -доводка резьбы.


5. Кондукторы сложные, пресс-формы - притирка и доводка отверстий в трех-четырех плоскостях под различными углами.


6. Лопатки турбин и турбонасосов (винтовые) - притирка и доводка внутренних переходов по заданному радиусу, скосу и сопряжениям.


7. Матрицы сложные с внутренними радиусами и конусами и лекальными поверхностями - доводка.


8. Матрицы твердосплавные для редуцирования, шевера, шестерни эталонные - притирка и доводка.


9. Плунжерные пары - совместная притирка на доводочной бабке с проверкой плотности на стенде.


10. Узлы распылителей топливных насосов - совместная притирка (спаривание).


11. Червяки глобоидальные всех модулей - притирка зубьев.


12. Шары и шаровые соединения - притирка и доводка сферы.


13. Шестерни со спиральным зубом - притирка зубьев.


14. Цилиндры паровых ковочных и штамповочных молотов и цилиндров компрессоров - хонингование отверстий.


§ 5. ДОВОДЧИК-ПРИТИРЩИК

6-й разряд


Характеристика работ. Доводка и притирка внутренних и наружных цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей деталей приборных шарикоподшипников по специальным техническим условиям по 1-4 квалитетам на доводочных станках и вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Замер полученного действительного размера и отклонения форм с применением контрольно-измерительных приборов.


Должен знать: устройство и способы наладки станков для суперфиниширования сферических и тороидальных поверхностей, для доводки цилиндрических поверхностей и шариков; влияние вибрации, температуры, запыленности на точность обрабатываемых поверхностей; устройство контрольно-измерительных приборов; квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ


1. Детали подшипников - доводка рабочих и посадочных поверхностей.


2. Калибры для поверхностей, образованных кривыми второго порядка и выше (кроме окружностей) - доводка, притирка.


3. Шарики - доводка.


§ 6. ДОЛБЕЖНИК

2-й разряд


Характеристика работ. Обработка на долбежных станках простых и средней сложности деталей по 12-14 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений. Обработка простых и средней сложности деталей по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка и выверка деталей в приспособлениях и на столе станка с применением установочных треугольников, подкладок, планок и болтов.


Должен знать: устройство и принцип работы однотипных долбежных станков; наименование, назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ


1. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100 мм - долбление проушин и торцов.


2. Вкладыши подшипников высотой до 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом.


3. Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки - долбление граней или зева.


4. Клинья клинкетных задвижек - долбление окон под гайки штоков.


5. Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм - долбление шпоночных пазов.


6. Планки крепежных механизмов - долбление сторон и торцов по прямой линии.


7. Прибыли у небольших отливок и поковок - отрезка.


8. Рычаги высотой до 100 мм - долбление контура.


9. Скобы калибровочные - долбление контура и губок.


§ 7. ДОЛБЕЖНИК

3-й разряд


Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 11-13 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7-10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.


Должен знать: устройство долбежных станков различных типов; устройство универсальных и специальных приспособлений; основы геометрии и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ


1. Борштанги диаметром до 100 мм - долбление квадратного отверстия.


2. Валы коленчатые - долбление колен.


3. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм - долбление проушин и торцов.


4. Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом.


5. Звездочки волочильных станов - долбление зубьев по профилю.


6. Ключи - долбление звездочного зева.


7. Колеса храповые - долбление зубьев.


8. Корпуса и крышки подшипников высотой до 200 мм - долбление мест соединения замков и контура.


9. Корпуса вальцовок - долбление пазов.


10. Крюки, траверсы - долбление.


11. Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше 100 мм - долбление шпоночного паза.


12. Муфты кулачковые - долбление внутреннего и наружного контура.


13. Муфты соединительные для валов - долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.


14. Накладки с Т-образным хвостом - долбление по контуру.


15. Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов - долбление.


16. Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) и отверстия глухие - долбление.


17. Фланцы овальные - долбление мест соединения.


18. Фрезы - долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам.


19. Цанги зажимные - долбление шестигранника.


20. Шаблоны линейные и фасонные мелкие - долбление контура.


§ 8. ДОЛБЕЖНИК

4-й разряд


Характеристика работ. Обработка на долбежных станках сложных деталей по 7-10 квалитетам, требующих комбинированного крепления и выверки в нескольких плоскостях согласно детальным чертежам по образцу или по месту.


Должен знать: устройство, кинематические схемы долбежных cтaнков различных типов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ


1. Бабы молотов - долбление паза и внутренней площадки в упор.


2. Борштанги диаметром свыше 100 мм - долбление квадратного отверстия.


3. Буксы вагонов - долбление направляющих.


4. Винты гребные - долбление шпоночных пазов.


5. Венцы зубчатые, звездочки и шестерни - долбление зубьев по шаблону.


6. Вкладыши подшипников высотой более 400 мм - долбежка пазов под заливку баббитом.


7. Головки шаржир-машин - полная обработка пазов и по контуру.


8. Диски с несколькими шпоночными канавками - долбление канавок.


9. Калибры конусные для гребных валов - долбление шпоночных канавок.


10. Корпуса и крышки подшипников высотой свыше 200 мм - долбление.


11. Матрицы компаундных штампов - долбление пазов со шлицами.


12. Матрицы, пуансоны, эксцентрики, вставки пресс-форм сложной конфигурации - долбление по контуру.


13. Матрицы пазных штампов - долбление пазов со шлицами.


14. Матрицы одинарного штампа с фигурным окном - долбление окна.


15. Муфты крепления ножниц блюминга - долбление внутреннего конуса.


16. Ободы наружные и внутренние эластичных муфт - долбление контура.


17. Обоймы пресс-форм - долбление по фигурному внутреннему контуру.


18. Оправки - долбление конических отверстий.


19. Оправки и подушки - долбление по наружному и внутреннему контурам под углом.


20. Подушки и сбрасыватели штампов сложной конфигурации - долбление по наружному и внутреннему контурам.


21. Подушки нажимного механизма прокатного стана - долбление.


22. Полумуфты трансмиссионные - долбление по профилю внутреннего зуба.


23. Приспособления делительные - предварительное долбление модульных зубьев.


24. Рейки зубчатые - предварительное долбление зубьев.


25. Рейки подъема конвертора - долбление зубьев по шаблону.


26. Секторы - долбление по контуру и зубьев.


27. Ступицы рулей средних и больших судов - долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.


28. Фрезы дисковые трехсторонние и с наборными ножами - долбление, рифление пазов для ножей по калибру.


29. Шатуны - долбление многогранных гнезд для вкладышей.


30. Шины хвостовой части агломерационной машины - долбление торцов и скосов.


31. Шестерни и муфты - долбление шлицевых канавок.


32. Штанги большого конуса доменной печи - долбление.


§ 9. ЗАТОЧНИК

2-й разряд


Характеристика работ. Заточка простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей грани по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании. Заточка и доводка режущего инструмента по 8-11 квалитетам и параметру Ra 2,5-0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента. Установка на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров.


Должен знать: устройство и принцип работы однотипных заточных станков; наименования, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлении и устройство контрольно-измерительных инструментов; характеристики и условия применения шлифовальных кругов; правила установки и правки шлифовальных кругов; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ


1. Зенковки - заточка.


2. Зубила слесарные и пневматические - заточка.


3. Иглы для волок простой конфигурации - заточка.


4. Ножи для наборных фрез - предварительная заточка.


5. Ножи прессов длиной до 500 мм - заточка.


6. Просечки всех видов - заточка.


7. Резцы - предварительная заточка после напайки твердыми сплавами.


8. Сверла спиральные диаметром свыше 2 до 16 мм - заточка режущей части.


9. Электроды - зачистка торцов.


§ 10. ЗАТОЧНИК

3-й разряд


Характеристика работ. Заточка и доводка режущего инструмента с большим числом режущих граней различных очертаний по 8-11 квалитетам и параметру Ra 2,5-0,63 на заточных станках с самостоятельной подналадкой их. Заточка режущего инструмента по 7-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента. Заточка и правка различных инструментов для резки продуктов и табака, а также инструментов для вырезальных и других подобных машин.


Должен знать: устройство и правила подналадки заточных станков; устройство универсальных и специальных приспособлений; характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке; влияние температуры на деформацию затачиваемого инструмента; значение факторов режима обработки и их влияние на качество заточки; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ


1. Зенкеры - заточка режущих граней.


2. Иглы для волок сложной конфигурации - заточка.


3. Метчики диаметром свыше 2 мм - заточка зуба.


4. Ножи прессов длиной свыше 500 мм - заточка.


5. Пластины расточные из быстрорежущей стали и твердого сплава - заточка по передней и задней граням и заборному конусу.


6. Плашки круглые диаметром свыше 2 мм - заточка.


7. Развертки цилиндрические - заточка.


8. Развертки конусные со спиральным зубом - заточка.


9. Резаки для вырубки деталей верха обуви - заточка.


10. Резцы токарные - полная заточка.


11. Резцы с пластинками твердых сплавов - заточка и доводка передней и задней граней.


12. Сегменты к пилам - заточка режущих граней зубьев.


13. Сверла перовые и специальные - заточка режущих граней.


14. Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава - заточка.


15. Сверла спиральные диаметром до 2 и свыше 16 мм - заточка.


16. Фрезы деревообрабатывающие: пазовые для штабиков, галтельные, калевочные, для гладкого строгания, для отборки фальца - заточка по передней грани.


17. Фрезы дисковые со вставными ножами - заточка режущих граней.


18. Фрезы для полукруглого профиля выпуклые и вогнутые, пазовые - заточка по передней грани.


19. Фрезы концевые и шпоночные с цилиндрическим и коническим хвостовиком, фрезы шлицевые, отрезные, дисковые трехсторонние, цилиндрические с мелким и крупным зубом, угловые и двухугловые - заточка зуба по передней и задней граням.


§ 11. ЗАТОЧНИК

4-й разряд


Характеристика работ. Заточка и доводка на универсальных и специальных заточных станках режущего инструмента со сложным фигурным очертанием по 7-8 квалитетам и параметру Ra 0,63-0,32 с применением различных приспособлений и соблюдением заданной конфигурации по всей площади заточки до получения зеркальной поверхности.


Должен знать: устройство и кинематические схемы заточных станков различных конструкций; конструктивное устройство и правила применения различных приспособлений; способы крепления и балансировки шлифовальных кругов; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.


Примеры работ


1. Долбяки зуборезные - заточка по передней грани.


2. Метчики диаметром до 2 мм - заточка.


3. Пластины расточные фасонные - заточка и доводка по передней и задней граням.


4. Плашки круглые диаметром до 2 мм - заточка.


5. Развертки и зенкеры ступенчатые - заточка и доводка по шаблону.


6. Резцы для нарезания резьб - заточка.


7. Фрезы резьбовые, червячные, модульные - заточка.


8. Фрезы сборные, оснащенные пластинками твердого сплава диаметром до 250 мм - заточка.


§ 12. ЗАТОЧНИК

5-й разряд


Характеристика работ. Заточка и доводка на заточных станках различных типов сложного и экспериментального режущего инструмента по 1-8 квалитетам, имеющего большое число затачиваемых поверхностей сложной конфигурации, требующего нескольких перестановок и точной выверки. Заточка и доводка алмазного инструмента и инструмента из дорогостоящих высокотвердых сплавов. Наладка заточных станков с выполнением необходимых расчетов.


Должен знать: конструктивные особенности и способы проверки на точность заточных станков различных типов; правила заточки и выверки сложного инструмента; физико-механические свойства высокотвердых сплавов; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов.


Примеры работ


1. Головки резцовые для скоростного фрезерования с пластинками твердого сплава - заточка.


2. Инструмент алмазный - заточка и доводка.


3. Протяжки шлицевые, модульные, профильные сборных зуборезных головок - заточка и доводка.


4. Фрезы сборные с пластинками твердого сплава диаметром свыше 250 мм - заточка.


5. Фрезы пальцевые фасонные со спиральным зубом - заточка зуба вручную.


§ 13. ЗУБОРЕЗЧИК

2-й разряд


Характеристика работ. Предварительное нарезание наружных прямых зубьев цилиндрических шестерен, зубчатых колес на налаженных однотипных зуборезных станках.


Должен знать: устройство и принцип работы однотипных зуборезных станков, наименование и назначение их важнейших частей; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; правила установки нормального режущего инструмента; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.


Примеры работ


1. Муфты зубчатые - фрезерование зубьев.


2. Секторы зубчатые с простым профилем - фрезерование зубьев.


3. Шестерни всех модулей - закругление зубьев на специальных одно- и двухшпиндельных зубозакругляющих станках.



standart-kachestva-byudzhetnih-municipalnih-uslug-v-sfere-obrazovaniya-tyumen-2008-god-stranica-4.html
standart-kachestva-predostavleniya-municipalnih-uslug-predostavlyaemih-municipalnim-uchrezhdeniem-otradnenskaya-gorodskaya-bolnica-stranica-12.html
standart-kachestvo-predostavleniya-municipalnih-uslug-ob-utverzhdenii-polozheniya-o-poryadke-razrabotki-utverzhdeniya.html
standart-medicinskoj-pomoshi-bolnim-s-atreziej-pishevoda-s-traheo-pishevodnim-svishom.html
standart-medicinskoj-pomoshi-bolnim-s-hronicheskoj-ishemicheskoj-boleznyu-serdca-v-ambulatorno-poliklinicheskih-usloviyah-kategoriya-vozrastnaya.html
standart-medicinskoj-pomoshi-bolnim-s-vitiligo.html
  • student.bystrickaya.ru/16-globalizaciya-i-novie-tendencii-v-razvitii-mezhdunarodnih-otnoshenij.html
  • kontrolnaya.bystrickaya.ru/razgovori-shuga-farnosa-i-ego-zheni-pegasi-s-celovalnikom-ermakom-polnaya-illyustrirovannaya-enciklopediya.html
  • upbringing.bystrickaya.ru/kombinirovannoe-i-luchevoe-lechenie-zlokachestvennih-novoobrazovanij-okoloushnoj-slyunnoj-zhelezi-s-primeneniem-razlichnih-vidov-ioniziruyushego-izlucheniya-14-00-14-onkologiya.html
  • letter.bystrickaya.ru/mnogoobrazie-kultur-v-globalnom-mediaprostranstve-i-poisk-novoj-identichnosti.html
  • tetrad.bystrickaya.ru/via-lira-2-pesni-iyulskoe-utro-prichal-spasibo-volodevalderu-video-via-svityaz-goryanka-fotopopolnenie-via-krimskie-zori-dobavleno-tituln-stranica-3.html
  • thesis.bystrickaya.ru/pravovoj-status-rabotnika-i-rabotodatelya-chast-26.html
  • knowledge.bystrickaya.ru/obrazovatelnaya-programma-povisheniya-kvalifikacii-teoriya-metodologiya-istorii-i-istoriosofiya.html
  • kontrolnaya.bystrickaya.ru/rabochaya-programma-po-discipline-v-v-metodi-ochistki-i-razdeleniya-biologicheski-aktivnih-veshestv.html
  • uchitel.bystrickaya.ru/programma-sdachi-vstupitelnogo-ekzamena-v-aspiranturu-po-specialnosti-sistemnij-analiz-upravlenie-i-obrabotka-informacii.html
  • uchenik.bystrickaya.ru/kommercheskaya-deyatelnost-zao.html
  • bukva.bystrickaya.ru/proekt-gosudarstvennogo-prikaza-blagochiniya-pi-pestelya.html
  • crib.bystrickaya.ru/investicionnie-fondi-i-kompanii-chast-4.html
  • uchit.bystrickaya.ru/the-hobbit-dzhon-ronald-ruel-tolkien-hobbit.html
  • education.bystrickaya.ru/2-sostoyanie-dihatelnoj-funkcii-rekomendacii-po-podgotovke-k-ekspertize-rezultativnosti-prakticheskoj-deyatelnosti.html
  • student.bystrickaya.ru/1395-proizvodstvo-netkanih-izdelij-za-isklyucheniem-odezhdi-predislovie.html
  • textbook.bystrickaya.ru/instituacionnij-razdel-51-informaciya-ob-ispolnitelnom-agentstve-proekta.html
  • kontrolnaya.bystrickaya.ru/realizaciya-variativnih-obrazovatelnih-marshrutov-kak-sredstvo-individualizacii-i-differenciacii-obucheniya-i-vospitaniya.html
  • zanyatie.bystrickaya.ru/multimedijnaya-apparatura-v-uchebno-vospitatelnoj-rabote-s-detmi.html
  • desk.bystrickaya.ru/operacii-otnosheniya-uchebnoe-posobie-dlya-studentov-specialnosti-051312-po-discipline-visokourovnevie-metodi-inormatiki.html
  • klass.bystrickaya.ru/633-gumanizaciya-kak-kulturnij-kontekst-sovremennogo-obrazovaniya-sovremennij-kurs-filosofii-tomsk-2005-bbk-87-3.html
  • reading.bystrickaya.ru/matematika-zhne-ekonomika-fakultet.html
  • learn.bystrickaya.ru/glava-x-ot-izdatelstva.html
  • exchangerate.bystrickaya.ru/audit-ucheta-zatrat.html
  • notebook.bystrickaya.ru/ispolzovanie-slyud-dlya-stabilizacii-uslovij-sintezav-kontejnerah-visokogo-davleniya.html
  • spur.bystrickaya.ru/komplektovanie-differenciaciya-klassov-stranica-2.html
  • zadachi.bystrickaya.ru/rannie-proizvedeniya-marka-tvena-chast-4.html
  • esse.bystrickaya.ru/r-k-balandin-2006-476-s.html
  • klass.bystrickaya.ru/a-d-shestakov-201-g-polozhenie.html
  • abstract.bystrickaya.ru/1-obshie-svedeniya-radiometr-radona-rra-01m-03-mgfk-412124-003.html
  • kanikulyi.bystrickaya.ru/yagde-to-chitala-chto-mesta-nashi-nazivayutsya-polustepyu-vstanesh-na-gorushku-glyanesh-na-chetire-storoni-ves-kust-vidat-i-martinihu-i-zakusihino-i-novouglyank-stranica-4.html
  • upbringing.bystrickaya.ru/konkurs-poeticheskij-tolko-po-odnoj-strochke-vam-nuzhno-nazvat-avtora-nazvanie-stihotvoreniya-po-ocheredi-kazhdoj-komande-i-molniya-grozno-tebya-obvivala-a-s-pushkin-tucha.html
  • grade.bystrickaya.ru/ob-organizacii-podgotovki-k-provedeniyu-gosudarstvennoj-itogovoj-attestacii-obuchayushihsya-ix-xixii-klassov-osvoivshih-osnovnie-obrazovatelnie-programmi-obshe.html
  • essay.bystrickaya.ru/ekzamenacionnie-bileti-po-predmetu-teoreticheskaya-fonetika-arabskogo-yazika.html
  • college.bystrickaya.ru/05112010-g-s8-9-tema-stroitelstvo-stroitelen-kontrol.html
  • upbringing.bystrickaya.ru/kursovaya-po-statistike-chast-3.html
  • © bystrickaya.ru
    Мобильный рефератник - для мобильных людей.